Ylisuuren ympyrän musta marmorinen ruokapöytä

Ateena Portoro Marble Ruokapöydät Suunnitteluideoita:

 

1) Muodot

Marmorinen ruokasalipöydät ovat eri muodoissa, joista jokainen tarjoaa erilaisia ​​estetiikkaa ja toiminnallisuutta:

• Suorakulmainen: Ihanteellinen suuremmille tiloille ja lisää ihmisille: monipuolinen eri huoneen asetteluille.

• Square: Paras sopii pienempiin tiloihin tai intiimiin ruokailuun. Tarjoaa viihtyisän ruokailukokemuksen.

• Pyöreä: Edistää keskustelua ja on hieno pienemmille tiloille: istuimet 4-6 ihmistä mukavasti ja sopii hyvin tiukoilla alueilla.

• OVAL: tarjoaa pehmeämmän ilmeen kuin suorakulmaiset pöydät ja mahtuu enemmän ihmisiä kuin saman pituisen pyöreän pöydän. Yhdistää sekä pyöreiden että suorakaiteen muotoisten muotojen edut.

 

 

2) Istuinkyky

• 2-4 paikkaa: Pienet marmoripöydät, ihanteellinen aamiaisen nurkoille tai pienille ruokailutiloille.

• 4 - 6 paikkaa: yleinen keskikokoisille pöydille, jotka sopivat perheen aterioihin.

• 6-8 paikkaa: suuremmille perheille tai viihdyttäville vieraille.

• 8+ istuimet: suuret marmoripöydät muodollisille ruokailu- tai kokoontumisille.

 

 

3) Käsittely ja kone

 

Valmistusprosessi ja vaadittavat koneet

 

1. Laatan valinta ja tarkastus:Prosessi alkaa täydellisen laatan valitsemisesta. Portorolle tähän sisältyy mustan taustan voimakkuuden, kultaisten suonien rikkauden ja kuvion tutkiminen ja merkittävien halkeamien tai puutteiden varmistaminen. Tämä on kriittinen manuaalinen vaihe.

2. Mallin luominen ja asettelu:Taulukon suunnittelun täydellinen - koko malli (usein pahvista tai MDF). Tämä malli asetetaan valitun laatan päälle strategisesti sen asettamiseksi, maksimoimalla Veiningin esteettinen vetoomus ja välttämällä luonnollisia puutteita. Tämä tehdään manuaalisesti.

3. Muodon leikkaaminen:Laattaa siirretään sillasahaan tai CNC: lle (tietokoneen numeerinen ohjaus) Water Jet -leikkuri.

• Sillasaha käyttää timanttia - päällystettyä terää suorien leikkausten tekemiseen. Suurelle ympyrälle se tekee sarjan suoria leikkauksia (monikulmion leikkaaminen) ennen seuraavaa vaihetta.

• CNC -vesisuihku on ihanteellinen monimutkaisille muodoille. Se käyttää korkeaa - painevesivirtaa sekoitettuna hioma -granaatin kanssa katkaistakseen marmorin äärimmäisen tarkkuuden avulla, luomalla vaivattomasti täydellisen ympyrän yhdessä vaiheessa. Tämä on edullinen ylisuurille, herkoille kappaleille.

4. Edge Profiling (Bullnose -luominen):Leikkaus - ulospöydän yläosa siirretään CNC -kivireitittimeen tai manuaaliseen profilointikoneeseen. Bullnose -reuna on kupera, pyöristetty profiili. Kone käyttää timanttia - kallistettuja reitittimen bittejä, jotka pyörivät suurilla nopeuksilla marmorin reunan jauhamiseksi ja kiillottamiseksi haluttuun sileään, pyöristettyyn muotoon mallin tai digitaalisen suunnittelun seurauksena.

5. Pinnan jauhaminen ja kiillotus:Tämä on multi - vaiheprosessi, joka suoritetaan linjalakijalla tai CNC -kiillotuslaitteella.

• Pöydän yläosat kulkee pyörivien pään sarjan alla, jokaisella on asteittain hienommilla hiomatyynyillä (karkeasta hiekasta erittäin hienoon hiekkaan).

• Tämä prosessi jauhaa peräkkäin pinnan, jotta se olisi täysin tasainen, poistaa sahat ja rakentaa vähitellen korkean - kiiltävän kiilto.

6. Välitys ja korjaus:Luonnollisella marmorilla on usein pieniä kaivoja ja halkeamia. Kiillotettu laatta puhdistetaan, kuivataan ja nestemäinen epoksihartsi levitetään koko pintaan. Se pakotetaan mihin tahansa tyhjyyteen käyttämällä tyhjiöhartsilinjaa tai levitetään siruilla. Hartsi kovetetaan sitten ultraviolettivalaisimella tai vasemmalle ilmaan - koveja. Kun pinta on kovettu, pinta on re - kiillotettu ylimääräisen hartsin poistamiseksi, jättäen täysin sileän, - huokoisen pinnan.

7. Kalibrointi (alaosa) ja tuki:Pöydän alaosa on maadoitus linjakiipalla tai suurella hiomakoneella täydellisen vakauden varmistamiseksi. Kehys- tai tukirakenne (esim. Keskijalustalle) on kiinnitetty huolellisesti varmistaakseen, että taulukko on rakenteellisesti terve eikä se nousi.

8. Lopullinen laadunvalvonta ja pakkaus:Taulukko käy läpi lopullisen huolellisen tarkastuksen, ennen kuin se on varovasti pakattu vaahdolla, pahvilla ja räätälöityllä -, rakennettu puulaatikossa, jotta vauriot estävät kuljetuksen aikana.

 

 

Avaimet korkean - laadukkaan tuotteen saavuttamiseen

 

1. Aloittaen ylemmällä laatalla:Lopputuotteen laatu riippuu täysin raaka -aineesta. Laatasta, jolla on huono väri, heikko vining tai piilotetut murtumat, ei voi tulla premium -taulukko.

2. Tarkkuusleikkaus ja profilointi:Tarkka leikkaus ja symmetrinen reunaprofilointi eivät ole - neuvoteltavissa. Kaikki ympyrän tai bullnoosin reunan epätäydellisyys tai epätäydellisyys on heti näkyvissä ja tuntuu halvalla.

3. Täydellinen tasaisuus:Taulukon on oltava ehdottoman tasainen. Mahdollinen vääntyminen tai epätasaisuus aiheuttaa lasien tai lautasten heiluttamisen. Tämä saavutetaan ammattitaitoisella hiomisella ja kiillotuksella.

4. Johdonmukainen, korkea - kiiltävä kiillotus:Puolan on oltava syvä, peili -, kuten ja kokonaan koko pinnan ja bullnoosin reunan koko ympärysmitta. Mikään samea tai tylsää kohtaa ei ole hyväksyttävää.

5. Täydellinen resinatio:Hartsikäsittelyn on täytettävä jokainen mikro - huokos. Epätäydellinen työ jättää kivin alttiiksi nesteiden värjäytymiselle.

6. Vahva pakkaus:Ylisuurille, raskaalle ja hauraslle tuotteelle, asiantuntijapakkauksista ja laatikosta ovat lopullinen, välttämätön askel laadunvalvonnassa varmistaakseen, että se saapuu määränpäähänsä täydellisessä kunnossa.

 

 

 

 

Suositut Tagit: Ylisuuren ympyrän musta marmoripöytä, Kiina ylisuuri ympyrä musta marmori ruokapöydän valmistajat, toimittajat, tehdas