24x48 kuusikulmiopunainen marmoriseinä toimisto

Valmistusprosessi ja koneet

Suurten, tarkkojen kuusioonien luominen luonnollisesta marmorista on teknisesti vaativa prosessi, joka vaatii edistyneitä koneita.

Lohkovalinta ja leikkaus: Suuri, korkea - "Burgundy Red" -marmorin laatulohko on valittu sen värin ja suonen konsistenssin vuoksi. Se viipaloidaan vaaditun paksuuden laattoihin (esim. 2 cm tai 3 cm) käyttämällä teollisuusjoukko- tai timanttisahaa.

Vahvistus (valinnainen, mutta todennäköinen): Suurille - -muotolevyille, jotka on tarkoitettu korkealle - liikenteen aulalle, laatat vahvistetaan usein takana. Lasikuitu- tai epoksiverkkokerros levitetään halkeilun estämiseksi ja rakenteellisen stabiilisuuden lisäämiseksi. Tämä on kriittinen askel herkän kivin, kuten marmorille suurissa muodoissa.

CNC -leikkaus: Tämä on kriittisin vaihe. CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) WaterJet on välttämätön kone. Sen äärimmäinen tarkkuus antaa sille leikata monimutkaisen kuusikulmainen muoto suuresta laattasta järkyttämättä tai hauraen haurasta kiveä. Voidaan myös käyttää CNC -reititintä, jolla on timanttiterä, mutta se saattaa vaatia enemmän viimeistelyä.

Hiointi/kiillotus: Leikatut laatat lähetetään automaattisen lineaarisen kiillotuslinjan kautta. Kone käyttää sarjaa pyöriviä päätä asteittain hienommilla timantti -hiomatyynyillä määritetyn sileän, tasaisen viimeistelyn saavuttamiseksi kunkin laatan koko suurella pinnalla.

Kalibrointi: Laatat johdetaan kalibrointikoneen läpi varmistaakseen, että jokaisella kuusikulmiolla on tarkka, tasainen paksuus. Tämä ei ole - neuvoteltavissa saumattomasta asennuksesta.

Laadunvalvonta ja tiivistys: Jokainen laatta tarkistetaan huolellisesti vikojen varalta. Sitten se suljetaan läpäisevällä tiivisteellä suojaamaan sitä värjäykseltä asennuksen ja käytön aikana.

Avaimet laadun saavuttamiseen

Absoluuttisen ulottuvuuden tarkkuus: Jokaisen kuusikulmion on oltava täysin identtinen kooltaan ja kulmassa. Jopa 1 mm: n virhe aiheuttaa monimutkaisen kuvion väärin suuren aulaseinän yli, mikä tekee asennuksesta mahdotonta ja luo näkyvästi virheellisen tuloksen. CNC WaterJetin tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää.

Värin ja veren yhdenmukaisuus: Tämä on suuri haaste. Kaikki projektin laatat on leikattava laataista, jotka ovat peräisin samasta louhoslohkosta ja erästä. Tehtaan on "varata -, sovittaa laatat tai asennettava leikkaukset huolellisesti varmistaaksesi, että verenvirtaukset ovat harmonisesti koko seinäasennuksen läpi. Erot luovat hajanaisen ja hyväksymättömän ulkonäön.

Täydellinen kalibrointi: Kaikilla laattoilla on oltava identtinen paksuus. Vaihtelu aiheuttaa lippaa (epätasaiset reunat laattojen välillä), mikä aiheuttaa kompastusvaaran, saa valon huonosti ja johtaa epäammattimaiseen viimeistelyyn.

Rakenteellinen eheys: Marmorin on oltava vapaa piilotettuista halkeamista. Takaosan mahdollinen vahvistus on ratkaisevan tärkeä estääkseen laattojen halkeamisen oman painonsa alla tai rakennuksen värähtelyjen vuoksi.

Johdonmukainen viimeistely: Hiotun tai kiillotetun viimeistelyn on oltava täydellisesti jopa jokaisen laatan pinnan yli, ilman näkyviä naarmuja, "haloja" tai epätasaisia ​​kohtia kiillotuspäästä.